Establecimiento de datos rastreables para la producción de bebidas
Descubra cómo una empresa de alimentos y bebidas convirtió su sistema de pesaje manual a inteligente e independiente.


Establecimiento de datos trazables para la producción de bebidas

El sistema de pesaje inteligente de Advantech ayuda a implementar estrategias y lograr objetivos

El pesaje y el conteo precisos son fundamentales para garantizar la calidad y la seguridad del producto durante los procesos de fabricación de alimentos y bebidas. La capacidad de implementar el monitoreo en tiempo real de la alimentación y mezcla de materias primas, mientras se establece la trazabilidad de los datos del proceso, afecta la competitividad de los fabricantes en el mercado de producción de alimentos y bebidas. Debido a los exigentes requisitos de higiene de la industria de alimentos y bebidas, es difícil convertir las instalaciones en plantas inteligentes. . Advantech, un experto líder en soluciones de automatización, ayudó con éxito a un fabricante de alimentos y bebidas de renombre mundial a actualizar sus sistemas de pesaje en una planta de bebidas en China.

La digitalización como solución clave

Anteriormente, la empresa de bebidas utilizaba mano de obra para recopilar y confirmar los datos de pesaje. A pesar de aumentar su inversión en mano de obra, esta empresa no pudo disipar la ineficiencia y los problemas de alta tasa de error. Si bien la digitalización resolvería algunos problemas, las condiciones ambientales en sus instalaciones, los flujos de trabajo especiales de sus métodos de producción y los cumplimientos normativos requeridos en materia de higiene y seguridad alimentaria crearon desafíos para implementar sus objetivos. Al final, la empresa de bebidas eligió a Advantech, con quien anteriormente cooperó en varios proyectos de automatización, como su socio en el establecimiento de sistemas de pesaje inteligentes.

Una asociación de beneficio mutuo establece líneas de producción inteligentes

Advantech propuso una solución que constaba de varias computadoras de panel para monitorear el proceso de pesaje que involucraba la alimentación, mezcla e inspección de ingredientes. Estas computadoras necesitan comunicarse con el sistema ERP corporativo a través de WiFi. Del mismo modo, estos dispositivos de la línea de producción utilizan Bluetooth para conectarse con equipos de campo como escáneres, impresoras de códigos de barras y básculas electrónicas. Cuando una computadora de panel recibe una orden de trabajo del ERP, calcula y verifica el peso y las proporciones de los ingredientes preparados en cada etapa de producción. Esto ayuda a cumplir con cada receta según lo requiera la orden de trabajo. Los materiales se incorporarán al proceso de producción y la etiqueta se imprimirá cuando se confirme que la información es precisa. Además, los datos se comparten entre dispositivos. Durante la inspección, un trabajador escanea el código de barras de un artículo, los datos se leerán y registrarán rápidamente para brindar información sobre el proceso y el estado de producción. La dosificación y la mezcla de ingredientes a menudo se realizan en entornos complejos de alta humedad con partículas. Se seleccionó la PC de panel multitáctil SPC-515 de Advantech para proporcionar conectividad Bluetooth, Ethernet y WiFi para los periféricos de la estación de trabajo (es decir, escáner de código de barras, báscula e impresora). El SPC-515 cuenta con clasificación IP69K y está encerrado en una carcasa de acero inoxidable SUS 304L que es resistente a la oxidación, la corrosión y las bacterias y permite una fácil limpieza y esterilización con detergentes fuertes. Además, el sistema presenta un diseño de marco optimizado que fomenta el deslizamiento de líquidos y tornillos especialmente diseñados de acuerdo con los estándares de procesamiento de alimentos EN 1672-2.

Durante la inspección de materiales, los inspectores deben trasladarse a diferentes lugares para registrar y verificar el estado del equipo, la producción y el personal de servicio. Advantech ha equipado a los inspectores en el sitio con el PWS-870, una computadora de panel portátil altamente portátil que se usa para leer códigos de barras. A diferencia del SPC-515, que se usa en ubicaciones fijas, el PWS-870 se puede transportar a cualquier lugar, lo que aumenta la probabilidad de daños por accidentes (caídas, colisiones, etc.). Para abordar el problema, el diseño resistente a caídas de Advantech protege el dispositivo de caídas de hasta una altura de 1,2 m (4 pies), lo que permite un uso confiable en cada etapa de la fabricación de alimentos y bebidas. Además, el PWS-870 cuenta con correas y asas para mejorar la seguridad y la facilidad de uso. Tanto SPC-515 como PWS-870 están encerrados en membranas diseñadas para evitar la contaminación peligrosa por vidrios de pantalla rotos en accidentes y respaldar el control de guantes.

El gerente de Advantech para este proyecto, YínTao-tao, dijo con orgullo: “Estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de nuestros clientes”. Continuó: "Desde la planificación inicial del proyecto hasta la implementación final en el campo, nuestro personal estuvo totalmente involucrado, ayudando a nuestro cliente a probar las funciones mientras ajustaba nuestros productos para satisfacer las demandas situacionales... hasta que el proyecto se implementó por completo". Concluyó: "En la era de la transformación digital, brindar servicios integrales y confiables, así como productos de calidad a los clientes, es nuestra promesa, misión y responsabilidad".

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Preparándonos para el futuro

Con los sistemas de pesaje inteligentes de Advantech, este fabricante de bebidas logró reducir los costos de mano de obra y administración. Además, al reducir su dependencia de la mano de obra humana, la empresa encontró menos incidentes de errores y pérdidas de datos. Del mismo modo, también lograron abordar problemas continuos de inconsistencia de calidad y seguimiento de problemas de procesos. La plataforma y la solución de pesaje inteligente de Advantech han funcionado bien en la planta piloto durante tres años. Debido a esto, el cliente está implementando con éxito sistemas similares en sus otras instalaciones. Un ejemplo de ello es su planta Hu-kou en el condado de Hsinchu, Taiwán, donde este sistema se duplicó recientemente. La asociación de Advantech con este fabricante de bebidas acelera el ritmo de la digitalización y la fabricación inteligente en la industria de alimentos y bebidas.


Lea también: Logre la trazabilidad del producto en la industria alimentaria mediante la implementación del sistema de automatización industrial de Advantech


Publicado en español el 23 de Junio del 2021.

Originalmente publicado el 21 de Abril del 2020.

Fuente original: https://www.advantech.com/resources/case-study/establishing-traceable-data-for-beverage-production

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