Planta de Semiconductores Mejora las Conexiones con la Maquinaria

Planta de Semiconductores Mejora las Conexiones con la Maquinaria

El módulo Ignition SECS/GEM extrae datos de forma más rápida y sencilla




LA DIGITALIZACIÓN PERMITE SACAR EL MEJOR PROVECHO DE LOS DATOS

Los circuitos electrónicos ayudan a alimentar nuestros automóviles, computadoras y mucho más. Para que todo siga funcionando, necesitamos plantas de fabricación para producir semiconductores. Para estas plantas, obtener datos de sus máquinas ha sido una lucha, porque es un área muy especializada. No hay muchas opciones para el software de adquisición de datos en esta industria.

Qorvo es una empresa que ofrece soluciones innovadoras de radiofrecuencia (RF) que permiten la conectividad entre numerosas tecnologías. Entre sus clientes se encuentra el Departamento de Defensa de Estados Unidos. Qorvo tiene más de 8.000 empleados en 17 países. Su planta de semiconductores en Heredia, Costa Rica, buscaba un mejor acceso a sus datos. Con la ayuda del integrador de sistemas NV Tecnologías, Qorvo resolvió sus problemas con Ignition, de Inductive Automation®. Ignition es una plataforma de aplicaciones industriales con herramientas para construir soluciones en interfaz hombre-máquina (HMI), control de supervisión y adquisición de datos (SCADA) e Internet industrial de las cosas (IIoT).

Qorvo utiliza el módulo SECS/GEM para Ignition, que permite que los proyectos de Ignition y las aplicaciones de terceros se comuniquen con equipos de fabricación de semiconductores. El módulo es una implementación del estándar GEM (SEMI E30-0307), el estándar SECS-II (SEMI E5-0712) y el estándar HSMS (SEMI E37-0308).

“Qorvo estaba tratando de muestrear los datos, pero no fue tan fácil porque son muchas máquinas”, dijo Esteban Núñez Varela, gerente general de NV Tecnologías. “Tenían que llevar un registro en una hoja de cálculo con cada máquina de producción y si tenían tiempos de inactividad, etc. Estaba muy centrado en la mano de obra. El problema se resolvió con el módulo SECS/GEM de Ignition, porque con eso, las máquinas estaban hablando directamente con la base de datos. Realmente ayudó a su análisis, mejorando la producción y el mantenimiento ".


SOLUCIONADOR DE PROBLEMAS

"Tenemos muchas máquinas de Japón, Malasia y Singapur", dijo Javier Barahona, Ingeniero de Mantenimiento de Procesos para SCADA & Manufacturing IT Systems en Qorvo. “Estábamos buscando una aplicación que pudiéramos programar nosotros mismos, a bajo costo, y que pudiéramos adaptar, porque nuestro sitio siempre cambia los requisitos y productos. Así que no podíamos depender de alguien en Corea, por ejemplo, para ayudarnos a implementar algo. Necesitábamos la capacidad para hacerlo nosotros mismos y hacerlo rápidamente. Ignition resolvió nuestro problema ".

“Ignition tiene esta flexibilidad en la que puedes hacer casi cualquier cosa”, dijo Esteban Núñez. “Si un cliente tiene una idea, se da cuenta de que puede hacerlo muy fácilmente en Ignition y no necesita muchas reuniones o investigación para saber si el software nos permitirá hacer esto. En otras plataformas, hay muchas pruebas y se pregunta si es posible o no ".

Dennis Gonzalez Solera es Ingeniero de Mantenimiento de Procesos, SCADA & Manufacturing IT Systems para Qorvo. Dijo que la compañía ha visto numerosos beneficios. “Ignition ha sido muy fácil de usar”, dijo González. “Para la inspección final, en el pasado, todo era manual. Teníamos que ir a la máquina y seleccionar la receta, y no teníamos una forma de recopilar esa información de la máquina. Teníamos que escribir manualmente los resultados, luego ir a un sitio web y escribir manualmente la información. Ahora, con SECS/GEM, tenemos un sistema de código de barras, de modo que cuando una máquina va a procesar material nuevo, uno crea un código de barras para el material y luego crea un código de barras en la máquina. Ahora sabemos con certeza que estamos ejecutando la receta correcta con la cantidad correcta. Y luego, cuando finaliza el proceso, automáticamente obtenemos resultados en los informes. Todo está automatizado y es fácil ".

Con el nuevo sistema, las inspecciones se han realizado más rápido. “Por ejemplo, tenemos un proceso de inspección que duró 45 minutos. Ahora son 30 minutos ”, dijo Dennis González.


COSTOS MÁS BAJOS

Qorvo ahorra dinero con las licencias ilimitadas de Ignition, lo que significa que no hay costos adicionales por agregar etiquetas, dispositivos, usuarios o proyectos. “Otras empresas cobran por la cantidad de etiquetas y era muy caro”, dijo Barahona. “Esa fue la gran ventaja de Ignition, que no tienes que pagar por la cantidad de etiquetas. No hay límite para las etiquetas ".

Qorvo ha estado usando Ignition desde marzo de 2017, principalmente para su proceso de inspección final. Tiene 50 personas que usan Ignition todos los días, con planes para expandir ese número. La compañía también planea utilizar el software en otras áreas de producción.

La nueva solución SCADA permite a Qorvo ver fácilmente lo que está sucediendo con sus sistemas. Por ejemplo, los operadores pueden ver el estado de 20 secadoras, todo desde una pantalla. La interfaz es fácil de usar y fue fácil de crear para los desarrolladores. “La gente está realmente impresionada con la interfaz de usuario”, dijo Javier Barahona.

A Dennis González le gustan las capacidades de conectividad. “Puede integrar PLC de diferentes marcas”, dijo. “Y tener todo en la misma plataforma es algo bueno para nosotros, porque en el pasado teníamos diferentes software para diferentes PLC. Además, la velocidad de la puerta de enlace (recopilar información de miles de puntos de datos en unos pocos segundos) es algo bueno para nosotros ".

Esteban Núñez dijo que el proyecto salió bien para ambas empresas. “Cuando estábamos terminando una función, Qorvo ya tenía nuevos requisitos, por lo que teníamos muchos trabajos con ellos”, dijo Esteban Núñez. “Fue agradable verlos felices con Ignition y con NV Tec. Ignition realmente nos permitió manejar bien sus necesidades ".