MES VS. ERP | Parte 2
Los 3 Principales ERP VS. Diferencias MES | Parte 2
Los proveedores de planificación de recursos empresariales (ERP) a menudo anuncian funciones proporcionadas por los sistemas de ejecución de fabricación (MES), por lo que debemos preguntarnos, ¿qué sistema se adapta mejor a la tarea? ¿Qué es mejor para mi organización?
Antes de determinar una ruta de solución, debemos considerar las diferencias entre ERP y MES y sopesar sus fortalezas y debilidades. Estas consideraciones se clasifican en tres categorías: escala de tiempo, contexto y costo.
En nuestra última publicación ERP vs. MES, consideramos la importancia de la escala de tiempo al determinar si ERP o MES es más apropiado para un caso de uso determinado. En esta publicación, discutiremos la importancia del Contexto cuando se trata de la comprensión y usabilidad de los datos de fabricación.
- Escala de tiempo
- Contexto
- Costo total de propiedad (TCO)
Parte 2: Contexto
Los unos y los ceros son importantes, y en la era digital son de vital importancia. Sin embargo, sin el contexto adecuado, no tienen sentido. En un entorno de fabricación, el contexto de los datos proporciona información, lo que le permite encontrar la señal entre el ruido de las fuentes de datos del mundo real.
Un ejemplo simple de contadores de producción ilustra este punto. Un PLC que cuenta productos en una cinta transportadora requiere contexto para ser útil para la gestión. ¿Es este el transportador de descarga de producto bueno o el transportador de rechazo? ¡Hace toda la diferencia en el mundo para su resultado final! Y por cierto, ¿cómo se conecta uno a este PLC contando nuestros productos?
Los sistemas MES se construyen teniendo en cuenta este contexto de fabricación. MES se construye desde el piso de la planta hasta comunicarse de forma nativa con los sistemas de automatización de la fábrica. Además, MES utiliza estándares como ISA-95 para organizar datos específicamente para la fabricación. Al basarnos en estándares, encontramos datos limpios en su contexto adecuado, listos para ser aprovechados para impulsar la mejora continua y, por lo tanto, negocios rentables.
Los sistemas ERP generalmente se crean para abordar necesidades específicas, como la consolidación de pedidos de clientes en pedidos de producción, el pedido de materias primas y el seguimiento de los costos de los recursos. ¿Cómo se adapta esto a una planta física donde típicamente el sistema ERP se ocupa del nivel de línea y superior? Esto subraya la necesidad de MES como un sistema contextualizador y concentrador de datos de alto nivel, centrado en la fabricación, entre el ERP y la planta.
Como bromeó un integrador de sistemas*: "¿Quiere que su software use puntas de ala o dedos de los pies de seguridad?" MES debe usar dedos de los pies de seguridad y promover la comprensión de los datos del piso de la planta en el contexto adecuado.
*Jason Rodewalt (BWDG)
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Publicado en español el 22 de Noviembre del 2022.
Fuente original: https://www.sepasoft.com/blog/mes-implementation/mes-vs-erp-part-2/